污泥干化設(shè)備上下料注意事項(xiàng):
入料時(shí)濕度控制,不同被干燥物料濕度是不同的,有的高、有的低,干燥被干燥物料時(shí)需要對(duì)被干燥物料的濕度進(jìn)行檢查,根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn)。
下料時(shí)要注意量的要求,量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機(jī)產(chǎn)量來(lái)決定,如果產(chǎn)量不夠,給料給的太多也不利于干燥機(jī)的工作。
除了平時(shí)下料時(shí)要注意,操作的工程師需要對(duì)此干燥機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,在下料口處裝有攪拌裝置,可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉(cāng)口。
用增加污泥的進(jìn)料量來(lái)提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯(cuò)誤的。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的,原料供應(yīng)過(guò)快,過(guò)多時(shí)候,污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的,這樣子,污泥到出料時(shí)候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外,污泥的原始含水量直接影響烘干速率,對(duì)此,可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī)。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、網(wǎng)帶,由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò),水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線(xiàn)速度視物料的種類(lèi)和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,多孔進(jìn)氣,保證有效烘干面積,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果。
電鍍污泥是指電鍍行業(yè)中廢水處理后產(chǎn)生的含重金屬污泥廢棄物,被列入危險(xiǎn)廢物名單中的第十七類(lèi)危險(xiǎn)廢物。作為電鍍廢水的“終態(tài)物”,雖然其量比廢水要少得多,但是由于廢水中的Cu、Ni、Cr、Zn、Fe等重金屬都轉(zhuǎn)移到污泥中,從某種意義上說(shuō),電鍍重金屬污泥對(duì)環(huán)境的危害要比電鍍廢水嚴(yán)重。電鍍污泥烘干機(jī)能夠?qū)﹄婂兾勰噙M(jìn)行烘干,達(dá)到環(huán)保要求。
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